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        機器視覺檢測設備的精度會受哪些因素的影響

                隨著自動化行業發展,機器視覺技術的應用已經十分廣泛。例如在自動化制造行業中,用機器視覺測量、檢測工件的各種尺寸參數,如長度測量、圓測量、角度測量、弧線測量、區域測量等,不但可以獲取在線產品的尺寸參數,同時可對產品做出在線實時判定和分揀,應用十分普遍。

                基于機器視覺技術的檢測系統具有成本低、精度高、安裝簡易等優點。再加上功能強大的視覺軟件,易于調整,靈活方便,且測量數據可存儲,便于建立統計分析,便于快速發現問題,解決問題,是行業檢測技術的不二之選。

        機器視覺技術的檢測系統

                但是在一些機器視覺檢測項目中,很多客戶遇到了檢測精度的難題。例如:檢測加工零件的外形尺寸、內外徑,要求精度到10um。目前很多配置選擇500萬的相機,理論上是可以達到10um的精度的??蓪嶋H客戶測試的精度遠遠達不到10um的要求,能做到30um就很不錯了。其產生很大誤差的主要原因有以下幾點:

                1、工業相機的選擇:很多客戶為了成本考慮選擇CMOS相機,在拍攝物體的邊緣時,其邊緣輪廓的對比度較差,噪聲也較大,給軟件測量帶來較大誤差。通常建議使用CCD芯片相機。

                2、相機鏡頭的選?。河捎诤芏鄼C械零部件有高低差,有較大的景深。而普通鏡頭因為視角因素,因此 很難拍攝到零部件的內壁等等,導致軟件處理時很難找到最真實、準確的邊緣輪廓,對圖像處理算法 提出了更高的要求。

                3、光源的選擇:很多客戶會選擇普通的背光源。在視覺檢測精度不高時,背光源有價格的優勢。在要求很高的前提下,背光源的原理是利用光線通過漫反射板產生均勻柔和的光,在某一點產生的光會向空間任意角度發散。那在檢測圓形、柱形物體時,會在被測物體的邊緣產生衍射現象。同時光源的亮度變化對圖像中的亮暗也有較大的影響。



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